当高低温试验箱制冷系统中呈现膨胀阀供液时多时少或膨胀阀关不小，过热度，过冷度不正确等现象时。原因或许就是感温包出了毛病。

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一、感温包故障的原因

1)感温包毛细管断裂，使感温包内的充注物漏掉，导致不能把正确的信号传给热力膨胀阀的执机构。

2)感温包包扎方位不正确。

二、感温包故障处理办法

一般状况感温包尽量装在蒸发器出口水平段的回气管上，应远离高低温试验箱压缩机吸气口而近蒸发器，并且不宜笔直装置。当水平回气管直径小于7/8(22mm)时，感温包宜装置在回气管的顶上端，即吸气管的“一点钟”。当水平回气管直径大于7/8时，感温包要装置在回气管轴线以下与水平轴线成45度左右，即吸气管的“3点钟”方位。由于把感温包装置在吸气管的上部会降低反响的灵敏度，或许使蒸发器的制冷剂过多，把感温包装置在吸气管的底部会引起供液的紊乱，由于总有少数的液态制冷剂流到感温包装置的方位，而导致感温包温度的迅速变化。

装置时，感温包需用铜片包扎好，回气管外表要除锈，如果是钢管，外表除锈后涂银漆，以确保感温包与回气管的良好触摸。感温包必须低于阀顶膜片上腔，并且感温包的头部要水平放置或朝下，当相对方位高于膜片上腔时，高低温试验箱毛细管应向上弯成U形，避免液体进入膜片上腔。